«Живица». Производство. Часть 1 – Масло.
В салат или на сковородку?
Прежде, чем мы начнём разговор об изготовлении льняного масла компании «Живица», давайте разберёмся что к чему. Знаете ли вы, дамы и господа, что натуральные растительные масла различаются по способу получения? Прессование или холодный отжим, горячий отжим, а также химическая обработка сырья или экстрагирование. Лучшие сорта масел получают только путем холодного отжима.
Сегодня мы расскажем вам о производственных процессах по изготовлению льняного масла «Живица». Обозначим эти последовательные операции:
Этап 1. Входной контроль
Качество поступающего к нам льняного масла – очень важный и ответственный момент, самый ответственный в цепочке производства. Для дальнейшей переработки мы применяем исключительно масло холодного отжима.
Контроль качества начинается, что называется, «с порога». Мы проверяем масло на предмет содержания примесей и воды, а также долей белковых веществ. Ведь, чем чище масло, тем лучшим будет продукт на выходе.
Этап 2. Отстаивание масла
Определив состав масла, мы приступаем к его очистке путём простой операции – под действием силы тяжести из масла удаляются лишние механические примеси и излишки воды. Для создания наилучших условий мы отстаиваем масло в металлических баках, которые разделены на отсеки с кранами. Слив отстоявшегося масла из верхних кранов проводят через 5-6 дней. Оставшийся на дне осадок и возможные загрязнения удаляются.
Этап 3. Масловарение
А это наша «сковородка», на которой, собственно, мы разогреваем своё масло. После очищения масло поступает в масловарку. По трубам, без доступа воздуха, мы перекачиваем масло из баков, где оно отстоялось, в котлы, где будет производиться ещё одна операция по удалению воды.
В льняном масле содержится до 40% влаги, и для получения качественной основы ее нужно удалить. В масловарке масло нагревается до высоких температур и варится продолжительное время (продолжительность этой процедуры зависит от того, для какого вида продукции предназначена партия масла). Так как температура кипения самого масла значительно выше, чем температура кипения воды – излишки влаги просто испаряются. Температура нагрева также зависит от того – как в дальнейшем это масло будет использоваться, для каких целей оно будет предназначено.
Этап 4. Смешивание
С этого момента начинается творчество, на этом этапе мы добавляем в масло разнообразные ингредиенты — смолы, воски и т.п. Процесс происходит в смесителе, где согласно рецептуре и ТУ, мы придаём нужные свойства своей продукции.
Этап 5. Охлаждение и фильтрация
До завершающего момента остался последний шаг – охлаждение, а затем ещё одна заключительная фильтрация.
После всех технологических процессов мы даём своему маслу «отдохнуть». В специальных резервуарах, похожих по конструкции на резервуары для первого этапа отстаивания, наше масло остывает. Для разного вида продукции применяется своя ёмкость («Лазурь по дереву», «Твердое масло с воском» и т.д.).
После остывания масла проходят дополнительную фильтрацию, которая позволяет удалить возможный осадок и посторонние частицы.
Этап 6. Заключительный этап
И, наконец, самый приятный процесс – розлив готовых масел в тару, фасовка и отправка покупателям, дилерам и филиалам.
